区大门,非常期待地等待李飞的到来,于是,双方互相交换名片,双方一番客气后,李飞就直接参观阿诚的耳机厂的生产车间,生产车间很干净,物品摆放很明确…
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然后,又看了耳机厂的制造流程和生产工艺:
1、裁线:按照客户要求的线材和长度进行裁剪。常规耳机长度为米,1米,80厘米。
2、开线(插针端):用高温的刀片把线材的一头将外皮去掉1cm左右。
3、扭线:把开出来的线芯分颜色扭结实,把左右地线扭在一起。
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看完了耳机厂生产车间和制造流程和生产工艺,总体来说还可以,对耳机质量要求比较严格,但是,毕竟是小企业,还是有些不规范…,例如在测试设备上,三条生产线上,只有一台音频扫频仪,这是不够的,
因为音频扫频仪测试稍微简单,只是检测耳机是否有杂音、异音、r/l声道反、小声、无声、短路、r/l共通等。
这样的仪器,只能用于低端耳机,但是对于高端耳机测试,是远远是不够的,是需要电声测试仪:
电声测试仪范围比较广:耳机r/l灵敏度、相位(极性)、阻抗值、频响曲线、r/l声道反、r/l不平衡、短路、开路、失真等项目。并且,会根据耳机客户的要求来设定规格测试范围。较高档的耳机会增加测试失真,一些参数也会要求更严格,比如说有些普遍客户要求测试频率100---5khz或50---10khz范围,高档耳机各项指标要求非常高,测试要求频率20---20khz范围,r/l左右平衡≤1db,总谐波失真<%以下等各项指标必须符合要求。这比高保真耳机国际标准要求高很多。
但是,李飞也理解阿诚工厂的处境吧,生产的耳机多数是低端动圈式耳机,因为动圈单元技术成熟,成本低廉...,
当然,动圈耳机也有便宜的,几元钱,也有上万元的,什么价格都有…,另外,耳机按照发声原理来分:动圈,动铁,圈铁混合…等
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看了生产车间,生产技术和工艺,测试仪器…,李飞心中已经有定数,不过,还是想听听阿诚对耳机的技术理解,于是,抛出颇有技术电声问题,问道:
阿诚,我们知道,耳机线对声音很重要,而耳机线采用单晶铜,无氧铜,还是镀银,其阻抗不一样,就会对声音的传输产生影响。那么,对声音影响,除了耳机线,还有其它的因素?
阿诚认真地回答道:李工,确实,耳机线的材料会影响声音,但是,除了耳线的材料,还有就是耳机的结构和外壳材料,也会对声音是有影响的,
另外,耳机内腔大小也会有很大的影响…,以及,耳机后腔的密封或者开孔过大,也会影响声音,过大过多会造成低频输出效果不足…
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李飞点头,接着,又问起了耳机振膜的材料和振膜的设计,因为振膜是一个对于磁场变化很敏感的元件,当电信号通过线圈的时候,磁场产生变化,导致振膜受力变形。由于电信号变化很快,导致振膜高速振动,再通过振膜的振动传递给空气,从而产生了声波。在这个过程中,振膜的素质决定了耳机的整体素质。
阿诚就如实回答:李工,耳机振膜的材料分为纸质振膜、木质振膜、塑料振膜、金属振膜、生物振膜等。
同时,耳机振膜的设计要求质量轻、刚性好。对于目前市面上的大部分动圈耳机来说,一般采用的都是塑料振膜,
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就这样,李飞和阿诚两人在生产车间,讨论耳机技术从材料到结构,从生产到测试,再到研发,这样的讨论有两个小时…,李飞也基本满意,
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